?沖壓清洗籃的材質(zhì)和厚度選擇需結(jié)合使用場(chǎng)景（如清洗介質(zhì)、溫度、負(fù)載）、耐腐蝕性、強(qiáng)度要求等因素，以下從應(yīng)用需求出發(fā)詳細(xì)說明具體要求：
一、材質(zhì)選擇要求及適用場(chǎng)景
1. 不銹鋼系列（最常用）
304 不銹鋼（06Cr19Ni10）
特點(diǎn)：耐酸、堿溶液腐蝕，耐高溫（≤800℃），無磁性，焊接性能好。
適用場(chǎng)景：
普通工業(yè)清洗：水基清洗劑、中性洗滌劑清洗（如汽車零件、電子元件）；
常溫或中溫清洗（≤60℃），非強(qiáng)氧化性介質(zhì)（如不含氯離子的溶液）。
優(yōu)勢(shì)：性價(jià)比高，加工性能優(yōu)良，沖壓成型不易開裂。
316 不銹鋼（06Cr17Ni12Mo2）
特點(diǎn)：添加鉬元素，耐腐蝕性優(yōu)于 304，尤其耐氯離子（如海水、鹽酸）和高溫（≤1200℃）。
適用場(chǎng)景：
強(qiáng)腐蝕性環(huán)境：化工清洗、電鍍液清洗、海水淡化設(shè)備清洗；
高溫清洗（如蒸汽消毒、熱堿液清洗，溫度≤100℃）；
醫(yī)療行業(yè)（需符合 FDA 標(biāo)準(zhǔn)，抗體液腐蝕）。
優(yōu)勢(shì)：抗點(diǎn)蝕能力強(qiáng)，長(zhǎng)期接觸酸性介質(zhì)不易生銹。
430 不銹鋼（10Cr17）
特點(diǎn)：鐵素體不銹鋼，耐蝕性略低于 304，但導(dǎo)熱性好，成本低。
適用場(chǎng)景：
干燥環(huán)境清洗：粉末清洗、非腐蝕性溶劑清洗；
對(duì)耐蝕性要求不高的場(chǎng)景（如普通金屬零件脫脂清洗）。
注意：抗晶間腐蝕能力差，不適合潮濕或酸性環(huán)境。
2. 其他材質(zhì)（特殊場(chǎng)景）
鈦合金（TA1、TA2）
適用場(chǎng)景：航空航天、半導(dǎo)體行業(yè)，需耐超強(qiáng)腐蝕（如氫氟酸、王水）或高溫（≥300℃）清洗。
特點(diǎn)：密度低、強(qiáng)度高，但成本極高，沖壓加工難度大。
PP（聚丙烯）/PE（聚乙烯）
適用場(chǎng)景：非金屬清洗籃，用于超聲波清洗、酸堿溶液（如 pH 2-12）清洗，或需絕緣、防刮擦的場(chǎng)景（如玻璃、陶瓷零件）。
特點(diǎn)：耐化學(xué)腐蝕，耐溫≤80℃（PP）或≤60℃（PE），重量輕，但強(qiáng)度低，不適合重載。
二、厚度要求及影響因素
1. 根據(jù)負(fù)載重量選擇厚度
輕型清洗籃（負(fù)載≤5kg）
材質(zhì)：304 不銹鋼
厚度：0.8-1.2mm
應(yīng)用：電子元件、小型零件清洗（如螺絲、墊片），沖壓成型后網(wǎng)孔密度高（如孔徑 2-5mm），需兼顧強(qiáng)度和透水性。
中型清洗籃（負(fù)載 5-20kg）
材質(zhì)：304 或 316 不銹鋼
厚度：1.5-2.0mm
應(yīng)用：機(jī)械零件、汽車配件清洗，籃體框架（如邊框、支撐筋）厚度需≥2.0mm，防止變形。
重型清洗籃（負(fù)載＞20kg）
材質(zhì)：316 不銹鋼或鈦合金
厚度：2.5-4.0mm
應(yīng)用：大型工件（如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、模具）清洗，需加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)（厚度≥3.0mm），避免吊裝時(shí)籃體下垂。
2. 根據(jù)清洗工藝參數(shù)調(diào)整厚度
高溫清洗（≥80℃）
要求：厚度≥1.5mm（304）或 2.0mm（316），防止熱變形（如 1mm 薄板在 100℃水中長(zhǎng)期使用可能產(chǎn)生 0.5-1mm 的翹曲）。
案例：蒸汽清洗設(shè)備用籃體，邊框厚度需≥2.5mm，增強(qiáng)抗熱脹冷縮能力。
超聲波清洗
要求：厚度 1.0-1.5mm，避免過厚導(dǎo)致超聲波穿透性下降（如厚度＞2mm 時(shí)，清洗效率降低 15%-20%）；網(wǎng)孔直徑≥3mm，防止零件卡住。
強(qiáng)酸 / 強(qiáng)堿清洗
要求：材質(zhì)選 316（厚度≥1.5mm）或鈦合金（≥1.0mm），厚度過薄易被介質(zhì)腐蝕穿孔（如 1mm 304 在 10% 鹽酸中浸泡 24 小時(shí)可能出現(xiàn)針孔）。
3. 沖壓工藝對(duì)厚度的限制
常規(guī)沖壓設(shè)備：
最大加工厚度：304 不銹鋼≤3.0mm，316 不銹鋼≤2.5mm（超過此厚度需專用厚板沖壓機(jī)，成本增加）。
最小厚度：≥0.5mm，否則沖壓時(shí)易撕裂（如 0.3mm 薄板沖壓網(wǎng)孔時(shí)，孔邊毛刺率＞30%）。
復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
籃體若有翻邊、折彎、凸臺(tái)等結(jié)構(gòu)，厚度需≤2.0mm，否則成型難度大（如 2.5mm 板折彎 90° 時(shí)，最小折彎半徑需≥2.5mm，否則內(nèi)側(cè)開裂）。
三、其他注意事項(xiàng)
表面處理：
不銹鋼清洗籃需電解拋光或鈍化處理（如 304 經(jīng)硝酸鈍化后，鹽霧測(cè)試≥500 小時(shí)無銹跡），減少介質(zhì)殘留和腐蝕。
焊接工藝：
厚度≥1.5mm 時(shí)采用氬弧焊（焊縫強(qiáng)度≥母材 80%），厚度＜1.5mm 可采用激光焊（變形量≤0.1mm）。
公差控制：
厚度公差 ±0.05mm（如標(biāo)稱 1.0mm 實(shí)際為 0.95-1.05mm），確保沖壓后籃體尺寸一致性（如長(zhǎng)寬誤差≤±0.5mm）。