隨著電泳涂裝技術的普及，電泳涂裝加工廠也越來越多。“加工”的特點決定了產品的多樣性，往往具有如下特點：單掛工件數量多、工件表面積小、工件結構繁多……等等。如何確保電泳涂裝品質和生產效率，則對電泳涂裝加工廠而言，掛具設計和制造就顯得至關重要。以下由專業人士為你講解，電泳掛具在設計、制造及使用時應注意的要點。

一、確保工件與掛具掛鉤的電接觸良好

電泳掛具經過電泳涂漆，其掛鉤會因覆蓋電泳漆而絕緣。陰極電泳工藝的特點是高電壓、低電流。實踐表明，工件與掛鉤之間只要有“針尖”大小的接觸點就能滿足導電的要求。

目前有些廠家的掛鉤是圓鉤，工件掛在圓弧狀的掛鉤上，生產時工件來回晃動，工件易碰撞和掉落；而且每次電泳后又要進行掛具退漆處理，生產效率不高，導致成本增加，最終效益下降，競爭力下降！

為此，我們與這些客戶一道，共同研究解決方案，以提高質量與效益保障。改進的新掛具掛鉤部分采用尖鉤，除一些特殊工件采用多點固定外，其他都采用單點上掛。如此，鉤尖部的電泳漆層極易被劃破，這樣就能避免掛具退漆處理，保證工件充分導電。如此一來，不僅提高了作業效率，掉件情況大幅度減少了，產品涂裝質量明顯也更好、合格率顯著上升！最終降低了成本，提高了生產效益。
二、確保電泳掛具掛鉤的牢固

目前，有些廠家采用銅焊或錫焊的方式組裝掛具，會存在如下缺陷：①銅的熔點為1083℃，采用銅焊時，彈簧掛鉤退火，失去了彈性，不能滿足生產要求；②陰極電泳漆的烘干溫度一般都在160℃以上，錫加熱至160℃即變成脆錫，很容易粉碎，采用錫焊接的掛具，工作一段時間后，掛鉤就會脫落。如此情況的產生，則單掛產品數量少了，生產效率自然也下降了，則涂裝成本增加了。

三、電泳掛具的清理維護

無論多么先進的電泳涂裝生產工藝、設備，無論用多好的電泳線原材料，無論有多認真良好的管理，時間久了，電泳掛具上均難免有臟物附著，或漆結疙瘩產生！此時就應及時清理與維護，否則難免品質異常產生。

電泳掛具也是電泳涂裝生產線的一個重要投資項，所有的電泳涂裝從業者均應給予足夠的重視！