?
電鍍掛具根據零件的形狀、鍍層技術要求、電鍍工藝和設備大小來的不同，可有不同類型的掛具。譬如自動線和手工線就有區別。通常電鍍車間都準備有適用于各種常見零件的通用掛具和只為某種零件設計制作的專用掛具。通用掛具種類形式很多，適用于多種工藝和零件。電鍍黃山掛具設計制作時注意哪些問題？
?
1、掛具材料的選擇
應按照零件形狀、太小、基體材料、鍍種及鍍層要求進行設計、選擇制造掛具的金屬材料和非金屬材料。不論采用什么材料、方法，都要使包扎和涂刷層表面均勻光滑，達到既要絕緣性能良好，又要讓掛具出槽時槽液快速滴落回收。
2、掛具材料應有足夠的強度和導電截面
設計制作掛具時，應根據掛具所掛零件，先計算出受鍍件(包括陰極保護)的總面積和所需大電流，然后根據大電流密度的上限確定掛具的主桿及支桿的電流量，并選擇材料的種類、粗細、厚薄等。對于多工序流水線使用的掛具，應按照流水線工序中的大電流密度來計算。
有些掛具還要考慮有足夠的強度和重量，保證零件在陰極移動和空氣攪拌過程中接觸良好，不該晃動的不能晃動，需要晃動的則要晃動靈活。
3、掛具與零件要有良好的接觸
掛具的設計如果不完美，裝掛后與零件接觸不良就會產生接觸電阻，影響電流的傳導作用，輕則導致觸點周圍沒有鍍層、鍍層結合力不良、鍍層厚度不均勻等質量問題，重則發生電燒傷零件，造成零件報廢。
4、使用方便，裝掛布置要合理
掛具設計制作時要考慮使用方便。自動線上的掛具體積可適當大些，但要注意操作者裝卸方便。手工操作的要考慮體積、重量的大小等因素，以利于操作者在零件裝夾、拆卸、上槽、下槽、提運時使用方便。
